Po zestawieniu calosci wlaczane sa wibratory i mieszanka betonowa podawana jest do kosza formy za pomoca specjalnego przenosnika

Po zestawieniu całości włączane są wibratory i mieszanka betonowa podawana jest do kosza formy za pomocą specjalnego przenośnika. Gdy forma zostaje całkowicie zapełniona, a mieszanka zagęszczona, płaszcz zewnętrzny formy podnoszony jest do góry. Po jego całkowitym podniesieniu wyciągany jest ku dołowi rdzeń formy. Gotowa rura zabierana jest wózkiem widłowym i przewożona na stanowisko dojrzewania. Formowanie rur mi agregatach typu Zimmer. Agregatami tymi (urządzenia firmy belgijskiej) produkuje się rury o średnicy od 300 do 1200 mm i wysokości 2000 mm, zarówno o przekroju kołowym jak i owalnym, których produkcja odbywa się w sposób następujący. Na zagłębione pod terenem posadzki rdzenie wewnętrzne dwóch rur przymocowanych na stałe do stołu wibracyjnego nasuwa się pierścienie dolne z nóżkami, a następnie nakłada się zbrojenie. Na tak przygotowany zestaw opuszczane są płaszcze zewnętrzne rur, które łączy się za pomocą zamków z pierśc ieniami. W tym położeniu następuje betonowanie wyrobów. Mieszanka betonowa podawana jest specjalnymi pojemnikami; w czasie jej podawania pracuje stół wibracyjny. Po zagęszczeniu wyrobów płaszcze zewnętrzne form wraz z przymocowanymi do nich dolnymi pierścieniami podciągane są ku górze powyżej poziomu posadzki, zaś rdzenie pozostają w kanale. Pod formy podsuwana jest płyta stalowa, na której są one stawiane na pierścieniach. [patrz też: ceramed bielsko, piotr koncki, logisat ]